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SMT加工中的AOI、SPI有什么作用?

發(fā)布時間 :2022-08-26 17:37 閱讀 : 來源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
SMT即表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology)(Surface Mount Technology的縮寫),是電子組裝行業(yè)最流行的技術(shù)和工藝。
 
AOI是Automatic Organic Inspection的縮寫,也稱為自動光學(xué)檢測。它采用高速準(zhǔn)確的視覺處理技術(shù),檢測PCB上的各種錯裝和焊接缺陷。
 
SPI是Solder paste Inspection的縮寫,也稱為錫膏檢測。它是對印刷過程的錫膏質(zhì)量檢查和驗證和控制。
 
SMT加工中的AOI、SPI有什么作用
 
AOI 和 SPI在SMT加工中的作用
1、質(zhì)量控制:覆蓋人工檢測不到的一些缺陷,包括(原件偏移、元件少錫、焊點短路、元件反向、元件錯裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。)
 
2、過程控制:實時生成統(tǒng)計圖表,將故障類型、頻率等信息實時反饋給生產(chǎn)部門,以便生產(chǎn)部門及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并及時糾正。盡快,以盡量減少時間和材料的損失。
 
3、工藝參數(shù)及其他驗證:對于一個新的特殊加工單板,從印刷工藝參數(shù)到回流焊工藝參數(shù),都需要精心調(diào)制,這些參數(shù)的設(shè)置是否合理,最終取決于焊接質(zhì)量,這個過程必須經(jīng)過多次試驗才能實現(xiàn)。 AOI 提供了一種驗證測試結(jié)果的有效手段。
 
SPI用于印刷機之后,對于焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對印刷工藝的驗證和控制。SPI在整個SMT中起相當(dāng)?shù)淖饔谩6鳤OI分為爐前和爐后兩種,前者對器件貼裝進(jìn)行檢測,后者對焊點進(jìn)行檢測。
 
兩者功能不同,SPI檢測錫膏印刷,AOI于爐前檢驗裂制件穩(wěn)定度,于爐后檢驗焊接品質(zhì)等。
 
SMT加工中的AOI、SPI有什么作用
 
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公司充分發(fā)揮規(guī)模采購和質(zhì)量控制方面的競爭優(yōu)勢,同國內(nèi)外及全球多家電子元器件廠商簽訂長期合作協(xié)議,確保原材料來源的品質(zhì)和穩(wěn)定的供貨,將優(yōu)惠轉(zhuǎn)移至客戶。
 
長期保持IC、電阻、電容、電感、二三極管等元器件的采購優(yōu)勢,能極大地節(jié)約客戶的庫存成本,提升生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)效率,節(jié)省時間。目前為美國、英國、日本、俄羅斯、法國、加拿大、澳大利亞、羅馬尼亞、瑞士等國家地區(qū)客戶提供PCBA加工服務(wù)。


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