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SMT貼片加工為什么會(huì)出現(xiàn)元器件移位?

發(fā)布時(shí)間 :2020-12-01 17:08 閱讀 : 來源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
深圳宏力捷自有SMT貼片廠,可提供最小封裝0201元器件SMT貼片加工服務(wù)。接下來為大家介紹SMT貼片加工為什么會(huì)出現(xiàn)元器件移位。
 
PCBA加工廠家
 

SMT貼片加工出現(xiàn)元器件移位常見原因

1、錫膏的使用時(shí)間有限,超出SMT焊膏的使用期限后其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì),從而導(dǎo)致SMT貼片焊接不良。
2、錫膏本身的粘性不夠,元器件在搬運(yùn)時(shí)發(fā)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。
3、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過程中過多的焊劑的流動(dòng)導(dǎo)致元器件移位。
4、元器件在SMT印刷、SMT貼片后的搬運(yùn)過程中由于振動(dòng)或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。
5、SMT貼片加工時(shí),吸嘴的氣壓沒有調(diào)整好,壓力不夠從而導(dǎo)致元器件移位。
6、SMT貼片機(jī)本身的機(jī)械問題造成了元器件的安放位置不對(duì)。
 
只有用心做好SMT加工的每一步,嚴(yán)格按照PCBA加工制程操作,才能做出優(yōu)質(zhì)的PCBA產(chǎn)品。
 
SMT工廠詳解電路板加工過程
 

SMT貼片加工能力

1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
2. 最大板厚:3mm;
3. 最小板厚:0.5mm;
4. 最小Chip零件:0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件;
5. 最大貼裝零件重量:150克;
6. 最大零件高度:25mm;
7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
8. 最小引腳零件間距:0.3mm;
9. 最小球狀零件(BGA)間距:0.3mm;
10. 最小球狀零件(BGA)球徑:0.3mm;
11. 最大零件貼裝精度(100QFP):25um@IPC;
12. 貼片能力:300-400萬(wàn)點(diǎn)/日。
 
PCBA加工
 

PCBA加工報(bào)價(jià)需要提供:

1. 完整PCB做板文件(Gerber文件、擺位圖、鋼網(wǎng)文件)及做板要求;
2. 完整BOM(包含型號(hào)、品牌、封裝、描述等);
3. PCBA裝配圖。
PS:報(bào)PCBA功能測(cè)試費(fèi)用,需提供PCBA功能測(cè)試方法。
 
PCBA加工

 

為什么選擇深圳宏力捷?

1. 實(shí)力保障
? SMT車間:擁有進(jìn)口貼片機(jī),光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái),可日產(chǎn)400萬(wàn)點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線:擁有波峰焊兩臺(tái),其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
 
2. 品質(zhì)保障,性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn),打樣800元起,批量0.008元/點(diǎn)起,無(wú)開機(jī)費(fèi)。
 
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富,交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè),涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù),產(chǎn)品常出口歐美地區(qū),品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí),材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當(dāng)天出貨。
 
4. 維修能力強(qiáng),售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品,能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員隨時(shí)響應(yīng),最快速度解決您的訂單問題。


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